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      技術問題

      丁基膠涂布機液壓系統的故障分析與排除

      發布時間:2017/11/10
        近年來,中空玻璃門窗由于具有良好的隔熱性、隔音性、抗凝霜性以及密封性能,再加上其使用壽命長等諸多優點而得到了廣泛的應用。丁基膠是槽鋁式中空玻璃門窗的首道密封,在常溫下為固體,加熱至110~140。C時變成半流動狀態,在12~15MPa的壓力下即可將膠擠出實現涂膠。涂丁基膠是槽鋁式中空玻璃門窗生產工藝中必不可少的環節。丁基膠涂布機就是為這一工藝環節而設計制造的專用液壓機設備,它將丁基膠加熱、加壓,擠出均勻涂在鋁隔條兩側中部。工藝要求:丁基膠一定要涂均勻,不能出現斷流,以保證中空玻璃門窗的性能。
       1、丁基膠涂布機液壓系統的組成和原理
        丁基膠涂布機液壓系統是參照意大利引進樣機進行測繪制造的,其組成如圖5—5所廳圖5(a)和圖5(b)所示系統在實際中都有應用,二者原理相似,現以圖5(b):例。其工作原理為:當1YA通電,換向閥左位接入回路,液壓缸5由右向左運動擠出?;z進行涂膠。當液壓缸無桿腔壓力上升至電接點壓力表8的上限值時,壓力表觸點!出信號,使電磁鐵1YA斷電,換向閥處于中位,同時液壓泵關閉,液壓缸由液控單向I4及蓄能器7保壓。當液壓缸無桿腔壓力下降到電接點壓力表調定的下限值時,壓力表。發出信號,使1YA通電,液壓泵再次向系統供油,使無桿腔壓力上升,從而使液壓缸I壓力保持在要求的工作范圍內。當軸向柱塞泵液壓缸活塞到達終點前的預定位置時,電磁鐵2YA j電,換向閥右位接人回路,液壓缸由左向右運動,活塞桿退回。
      圖5 丁基膠涂布機液壓系統示意圖
        需要指出的是:液壓缸、基膠缸6安裝在同一水平線上,并分別固定在支架上,兩者之間的間隔是用來充添固體丁基膠的。
        
       2、丁基膠涂布機液壓系統存在的問題及改進方法
        在運行過程中,發現涂膠不均勻,擠出的膠流越來越細直至斷流,生產出的中空玻璃門生能達不到要求。而對圖5(a)所示系統進行保壓性能試驗,在液壓泵未開啟而手動控1YA通電時,還出現了泵的反轉現象。對系統進行分析,發現圖5-5所示的兩個回路都臣一定的缺陷:在保壓階段,蓄能器中的液壓油進入液壓缸無桿腔,但由于換向閥采用型中位機能,液壓缸有桿腔中的油無法回油箱,即回油封閉,造成液壓缸活塞不能運動,塞膠不能擠出,從而使膠流越來越小,直到最后出現斷流。對圖5(a)所示系統,在液壓泵不工作且換向閥左位接通時,由于蓄能器中的液壓油壓力高,使得高壓油倒流進入液壓,引起泵的反轉。
        針對上述問題,我們對丁基膠涂布液壓機系統進行了改進,圖6為改進后的丁基膠涂嘰液壓系統原理圖。換向閥的中位機能采用K型,皮革機械在保壓階段液壓缸有桿腔可以回油,匿缸活塞依靠蓄能器的壓力可繼續維持由左向右運動,使涂膠均勻且不會出現斷流。在泵出口處,增加了一個單向閥,有效地防止了蓄能器內的高壓油液倒流引起的液壓泵反轉象。
         
        圖6改進后的丁基膠涂布機液壓系統原理圖
       ?、迚毫Ρ肀旧碛袩o問題,若發現問題應更換,不要拆卸。
        (2)換向閥不換向
       ?、僦鏖y芯是否被卡死。此時,可用手動換向作檢查,若閥芯推不動,說明閥芯已被卡住,則必須拆開清洗干凈主閥體和閥芯后再裝配使用,也可更換新閥。
       ?、陔姶盆F不動作,應首先檢查電源是否已接通,電磁線圈是否已燒壞,此時,瓦觀察指示燈是否點亮或者仔細傾聽電磁線圈吸合時的聲音,若發現問題,則應更換硅磁線圈。
        (3)異常噪聲
       ?、傥妥枇^大,包括吸油管徑過小,過濾器過濾面積太小或被雜物堵塞。
       ?、诨烊肟諝?,檢查方法同前述。
       ?、垡簤合到y較長時間停止使用,因系統沒有壓力而混入空氣,系統進入工作狀態后氣泡在高壓作用下破裂而產生噪聲。
       ?、苡蜏剡^低,油的黏性過大,造成吸油困難,使吸油阻力增高而產生振動和噪聲。月力油管拐彎過急,管子截面變化過大時都可能產生液壓沖擊和噪聲。
       ?、菀簤合到y中蓄能器的迅速卸荷而引起液壓沖擊,在蓄能器出口處增加一個固定目尼孔。
        (4)不保壓
       ?、僖簤合到y有泄漏:如液壓缸、換向閥的內泄漏、管道各連接部位外泄漏等。
       ?、谛钅芷鞒錃鈮毫Σ划?。蓄能器充氣壓力應為液壓系統額定工作壓力的0.65—0.85倍。
       ?、圬撦d突然變化等。

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